År
Produktionserfaring
Efter 11 års kontinuerlig udvikling og akkumulering har Torwell etableret et modent system til forskning og udvikling, produktion, salg, transport og eftersalgsservice, der kan give kunderne effektive forretningsløsninger rettidigt for at imødekomme kundernes behov og levere mere innovative 3D-printprodukter.
Kunder
Lande og regioner
Vær en pålidelig og professionel 3D-printpartner, Torwellharforpligtet til at udvide sine produkter til Nordamerika, Europa, Mellemøsten, Asien osv., mere end 75 lande og regioner, etableret dybe og langvarige samarbejdsrelationer med kunder
Kvadratmeter
Modelfabrik
Det 3000 kvadratmeter store standardiserede værksted har 6 fuldautomatiske produktionslinjer og et professionelt testlaboratorium. Den månedlige produktionskapacitet på 60.000 kg 3D-printfilament sikrer 7~10 dages leveringstid for almindelige ordrer og 10-15 dage for tilpassede produkter.
Modeller
Typer af 3D-printprodukter
Vi tilbyder dig et bredt udvalg af materialer at vælge imellem, 'Basic', 'Professional' og 'Enterprise', inklusive mere end 35 typer 3D-printmaterialer i alt. Du kan udforske deres forskellige egenskaber og anvendelsesmuligheder inden for hvert felt. Nyd printningen med Torwells fremragende filament.
Kvalitetskontrol
Fabriksområdet har bestået ISO45001-certificering i henhold til arbejdsmiljø- og sikkerhedsstyringssystemet. Enhver ny medarbejder skal have en uges erfaring med undervisning i sikkerhedsproduktion og to ugers træning i produktionsfærdigheder samt mestre alle kurser i produktionsprocessen. Den, der er i denne stilling, vil være ansvarlig for sine pligter.
Råmateriale
PLA er det mest foretrukne materiale til 3D-printning. Torwell vælger først PLA fra amerikanske NatureWorks, og Total-Corbion er alternativet. ABS fra Taiwan ChiMei, PETG fra Sydkorea SK. Hvert parti af de vigtigste råvarer kommer fra partnere, der har samarbejdet i mere end 5 år for at sikre produkternes pålidelighed fra kilden. Hvert parti af råvarer vil gennemgå parameterinspektion før produktion for at sikre, at råmaterialerne er originale og ubrugelige.
Udstyr
Produktionsværkstedet vil efter inspektion af råmaterialerne træffe foranstaltninger. Mindst to ingeniører vil krydstjekke blandetankens frihøjde, farveblandet materiale, fugtighed fra tørretumbler, ekstruderens temperatur, varm/køletanken og udføre prøveproduktion og fejlfinding af produktionslinjen for at sikre, at alle processer forløber optimalt. Oprethold en diametertolerance på +/- 0,02 mm og en rundhedstolerance på +/- 0,02 mm.
Slutinspektion
Efter hver batch af 3D-filament er produceret, vil to kvalitetsinspektører udføre stikprøvekontroller på hver batch af færdige produkter i overensstemmelse med standardens krav, såsom diametertolerance, farvekonsistens, styrke og sejhed osv. Efter støvsugning af pakken placeres den i 24 timer for at kontrollere, om der er utætheder, hvorefter den mærkes og færdiggøres.
